Меню +7 (495) 660-88-68

Не слышно стука топоров

Не слышно стука топоров
Сто лет назад деревянный дом значило рубленный. Хотя уже появился такой строительный материал, как брус, была разработана и технология получения оцилиндрованного бревна, — оно шло на столбы для линий электропередач и телеграфа. Но на строительство домов, во всяком случае в России, в большинстве случаев употреблял ось рубленое бревно с пазом, с креплением в углах с помощью чаш. И до сих пор есть фанаты именно такой традиционной технологии. Но широко используются вполне конкурентоспособные альтернативные технологии. Попробуем дать краткий их обзор.

Оцилиндрованное бревно получается после обработки ствола дерева системой фрез. В итоге такое бревно имеет постоянный диаметр по всей длине, геометрические размеры паза тоже выдержаны с высокой точностью. Обработка поверхности бревна часто ведется по высокому классу, — стена получается очень красивой, сохраняющей текстуру дерева. Если дерево прошло процесс сушки, то можно усложнить профиль бревна гребнями и пазами. В результате венцы столь плотно садятся друг на друга, что конопатка становится не нужной. К тому же резко уменьшается усадка стен после выстойки.

Современные технологии изготовления строительного бруса чем-то напоминает, в упрощенном варианте, получение оцилиндрованного бревна. Тоже система фрез, через которую пропускается заготовка, но в сечении брус имеет квадрат или прямоугольник. Возведение стены из бруса проще, чем из оцилиндровки. Если брус высушен, то и здесь применяются пазы и гребни, создающие надлежащую теплоизоляцию стен.

Появились на рынке клееные оцилиндровка и брус. Клееное дерево обладает многими уникальными свойствами. Широкое использование фанеры, по сути, тоже клееного дерева, тому подтверждение. В начале ХХ века из клееного дерева делали сложные несущие конструкции и даже пропеллеры самолетов, только начинающих осваивать воздушный океан. Так что и эта новинка известна давно. Но сейчас век производства массовой продукции. Известные идеи легли в основу строительных элементов, выпускаемых в больших количествах, в том числе и в России. Современное оборудование для деревообработки позволяет выпускать продукцию на уровне мировых стандартов. Клееные брус или бревно обычно изготавливают из древесины первого и высшего сорта. Бревна «распускают» на доски, которые высушивают до 10–12% влажности. Склеивание производится под прессом экологически чистым клеем, например, шведским AКZO NOBEL. В составе клея могут присутствовать антипирены и антисептики — вещества, предохраняющие дерево от возгорания, грибков и древоточца. Из полученного таким образом сухого массива древесины вырезается профилированная деталь заданной формы. Чистота обработки и точность соответствуют европейским стандартам. Из этого материала построен ряд объектов на Рублевском и Рублево- Успенсом шоссе, в Барвихе, Красногорске.

Загородные панельно-каркасные дома сейчас все больше завоевывают заказчика. В США и Канаде такие дома строят уже двести лет. 80% частного жилья возводятся по этой технологии. Технологии, в совершенствование которых вложены сотни миллионов долларов, и этот процесс еще не закончен. Дело в том, что появление новых тепло-, влаго-, паро-, ветроизолирующих материaлoв сразу влияет на конструкцию этих домов.

Современные каркасно-панельные технологии используют стеновую панель, в которой можно выделить несущие, ограждающие и изолирующие элементы. Несущие элементы — это каркас из сухой древесины, чаще всего из бруса. Для ограждающих элементов используются древесно-плиточные материалы (фанера, ОСП, ЦСП и др.). Изолирующие элементы выполняются из плитных утеплителей, паро- и влагоизоляционных, ветрозащитных материалов. Задача — сделать панель легкой, термосберегающей, с минимальным водопоглощением, при этом достаточно жесткую, хорошо работающую в конструкции дома и обеспечивающую его долговечность.

Можно, варьируя только утеплителем, один и тот же дом успешно эксплуатировать и в Сочи, и во Владимире, и в Архангельске.

В сооружении домов из древесины появились новые схемы: фундамент возводится летом, а стены и все остальное — зимой. Дело в том, что работать с кирпичом, бетоном, проводить перемещение грунтов удобнее и быстрее в летний период. А дерево позволяет вести стройку зимой без потери качества.

В период с 15 июня до 15 сентября некоторые строительные фирмы предлагают подписание договоров на «отложенное строительство·> деревянных домов. «Отложенное-> строительство — это способ сэкономить деньги, выигрывая при этом на качестве материала. «Отложенное·> строительство происходит по схеме: фундамент — летом, дом — зимой. Кроме скидки (до 10%), вы получаете дом из леса, заготавляемого в зимний период. Такие дома стоят десятилетиями.

Сейчас в деревянном зодчестве все больше процессов уходит со стройплощадки под крышу, в заводские цеха. На месте делается фундамент и затем привозят готовые детали будущего дома. С инженерией, «под ключ» дом собирается за считанные месяцы (все зависит от общего метража, сложности проекта и других факторов, характеризующих данный заказ). В любом случае бригада плотников, стучащих топорами с утра до вечера, во многом становится анахронизмом. Дерево остается уникальным, таящим массу возможностей строительным материалом. Современные технологии успешно стремятся раскрыть его потенциал.

Вас может заинтересовать

Закрыть
ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК
Заполните форму, чтобы мы могли связаться с Вами!
!
Введите имя
!
Введите номер телефона
!
Введите электронный адрес почты
Нажимая кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных
* Обязательные поля для заполнения формы
Закрыть
Галочка
ЗАЯВКА ОТПРАВЛЕНА!
Ваша заявка отправлена, мы обязательно свяжемся
с Вами в ближайшее время